影響萬向聯軸器不平衡的因素有哪些

  聯軸器的動平衡精度,不僅影響聯軸器本身的使用情況,還直接關系著整套設備的使用壽命,因此聯軸器動平衡精度一定要達到設計要求;那么影響動平衡的因素有哪些呢?
  
  萬向聯軸器由于種種原因使其質心或慣性主軸與其加轉軸線不重合,在運轉時將產生不平衡離心慣性力、離心慣性偶力和動撓度的現象,稱為轉子的不平衡現象,這種不平衡現象必然引起軸系的振動,從而影響機器的正常工作和使用壽命,因而對其必須加以重視。不平衡的程度通常用轉子的質量m和質心到轉子回轉軸線距離r的乘積mr來表達,稱為質徑積。也有用單位質量的質徑積來表達的,稱為偏心距e質徑積mr是一個與轉子質量有關的相對量,而偏心距e是一個與轉子質量無關的絕對量。前者比較直觀,常用于具體給定轉子的平衡操作,后者用于衡量轉子平衡的優劣或檢測平衡精度,萬向節的平衡等級標準即按e來評定。對于撓性聯軸器轉子則用振型偏心距en=Un/mn,Un、mn分別為第n階振型和階模態質量。
  
  為了糾正或最大限度地減少聯軸器的不平衡量,應根據需要選擇適當的平衡等級,并在產品制造完成及在機器上安裝完成后,在聯軸器指定的平衡(校正)平面上,通過增加或減少適當質量的方法,使之達到平衡等級要求。這個工藝過程稱為平衡校正,簡稱平衡。
  
  影響未以校正的萬向節平衡的因素有以下幾個方面:
  
  1、 由萬向聯軸器主體零件設計規范規定的制造公差而產生的不平衡。
  
  2、由萬向節與軸的對中面的偏心而產生的不平衡。
  
  3、萬向節中配合零件之間的間隙。
  
  4、萬向節中附件分布不均勻或不對稱引起的不平衡。
  
  5、由萬向節各零件的材質不均勻或磨損不均勻引起的不平衡。
  
  造成轉子不平衡的因素不外乎轉子形體不對稱、制造和安裝誤差、材質不均勻等三方面。第一項應在設計階段通過計算加配平衡質量予以解決。后兩項只能通過在平衡機上或發現場平衡,確定轉子不平衡的大小和方位,進而確定應加平衡質量的大小半徑和方位,加、減平衡質量來進行平衡。
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